حوضه های بتونی محصولات مشترک در معماری و باغبانی مدرن هستند. با توجه به دوام ، انعطاف پذیری و هزینه آنها- اثربخشی ، آنها به طور گسترده در دکوراسیون داخلی و خارجی ، محوطه سازی و مبلمان خانگی استفاده می شوند. بهینه سازی فرایند شکل گیری به طور مستقیم بر قدرت ، ظاهر و طول عمر محصول تأثیر می گذارد و این امر را برای تسلط بر تکنیک های شکل گیری علمی بسیار مهم می کند.
شکل گیری حوضه بتونی شامل چهار مرحله کلیدی است: تهیه قالب ، مخلوط کردن بتن ، ریختن و پخت و دفع. ابتدا انتخاب و درمان قالب به طور مستقیم بر دقت محصول نهایی تأثیر می گذارد. قالب های متداول شامل قالب های سیلیکون ، قالب های فولادی و قالب های پلاستیکی است. قالب های فولادی به دلیل ساختار پایدار و قابلیت استفاده مجدد زیاد ، جریان اصلی تولید صنعتی هستند. قالبها باید قبل از-} با یک ماده رهاسازی تمیز و روکش شوند تا در هنگام جدا شدن بتن از قالب ، یک سطح صاف و آسیب دیده اطمینان حاصل شود.
دوم ، نسبت مخلوط بتونی برای تعیین کیفیت حوضه بسیار مهم است. مخلوط استاندارد به طور معمول یک نسبت 1: 2: 3 از سیمان ، ماسه و ماسه است که مقدار مناسبی از کاهش دهنده آب برای افزایش سیالیت اضافه می شود. برای سبک وزن ، ذرات سرام یا فوم را می توان به عنوان کل اضافه کرد تا مقداری از ماسه را جایگزین کند. در حین مخلوط کردن ، اطمینان حاصل کنید که این مواد یکنواخت برای جلوگیری از حباب های هوا یا به دام افتاده هوا هستند که می تواند از نقص لانه زنبوری در محصول نهایی جلوگیری کند.
در طی فرآیند ریختن ، سرعت و ارتفاع پر کردن بتن باید کنترل شود. ریختن لایه بندی شده ، که توسط جداول ارتعاش یا چکش زدن دست تکمیل شده است ، برای از بین بردن حباب های داخلی و تقویت تراکم توصیه می شود. برای حوضه های نامنظم - شکل ، ریخته گری گریز از مرکز یا فیلتراسیون خلاء می تواند برای تقویت بیشتر یکنواختی ساختاری استفاده شود. پس از ریختن ، سطح باید صاف شود ، و در صورت لزوم لبه ها با یک اسکرابر برش داده می شود تا از خطوط صاف اطمینان حاصل شود.
سرانجام ، پخت یک گام کلیدی برای اطمینان از قدرت بتن است. حوضه تشکیل شده باید برای تنظیم اولیه به مدت 24 تا 48 ساعت در یک محیط مرطوب بایستد. سپس باید با دمای 15 {8} 25} 25 درجه و سطح رطوبت بالاتر از 90 ٪ به مدت 7-28 روز به یک منطقه پخت و پز منتقل شود تا کاملاً سخت شود. پخت طبیعی هزینه های کمتری را ارائه می دهد ، در حالی که پخت بخار به طور قابل توجهی چرخه را کوتاه می کند ، و آن را برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب می کند. برای جلوگیری از ترک خوردگی ناشی از نیروهای خارجی ، باید در حین تحقیر انجام شود. محصول نهایی همچنین باید تحت سنگ زنی لبه یا یک پوشش ضد آب قرار بگیرد تا عمر خدمات خود را گسترش دهد.
به طور خلاصه ، فرآیند قالب گیری حوضه بتونی دانش چند رشته ای ، از جمله علوم مواد ، فناوری قالب و کنترل محیط زیست را ادغام می کند. از طریق عملیات تصفیه شده و نوآوری تکنولوژیکی ، نه تنها کارایی تولید را بهبود می بخشد بلکه نیازهای طراحی متنوعی را برآورده می کند و پایه و اساس محکمی برای ادغام زیبایی شناسی و عملکرد معماری فراهم می کند.
